Разработка и производство нового продукта
Полный процесс разработки продукта обычно занимает не менее полугода и включает в себя
множество разнопрофильных задач, как для команды разработчиков, так и для команды заказчика.

У каждого проекта свои цели и задачи, поэтому не всем требуется полный цикл разработки. Для таких проектов план собирается как конструктор, из разных модулей, таким образом, чтобы лучше всего отвечать задаче бизнеса. Так, при создании прототипа для инвестора, нужно пройти один путь, а при подготовке к серийному производству - другой.
  • Подробно о процессе
  • Полный список услуг
  • Что может понадобиться кроме промдизайна

Промышленный дизайн

Разработка дизайна продукта полного цикла

01 Техническое задание

Первый шаг - сформулировать задачу на разработку дизайна продукта. Техническое задание - это четкое и максимально подробное описание будущего продукта, где указаны все задачи, требования, ожидания и ограничения.

Чтобы начать можно заполнить наш бриф. Это послужит отправной точкой для обсуждения задачи и формирования Технического задания.

Если у вас уже есть наработки по проекту (возможно, первая версия продукта, идеи и эскизы новой версии, возможно, трехмерная модель, выполненная пока еще без участия дизайнера), то можем провести для вас дизайн-аудит, чтобы определить актуальность разработки и необходимые ближайшие шаги.

02 Дизайн-аналитика

Разработка всегда начинается с погружения в тему и анализа продукта, пользователей и индустрии. В зависимости от степени развития продукты

  • Экспресс-аналитика - изучение вопросов, без которых невозможно начать проектирование. Как правило эти вопросы касаются изучения актуальных трендов и лучших решений для конкретной задачи по материалам и технологиям.
  • Глубинная дизайн-аналитика позволяет собрать информацию и подробно изучить аспекты продукта и рынка, которые влияют на успех продукта. Такая аналитика становится опорой для принятия решений при разработке продукта и выводе его на рынок.

03 Концепт-дизайн

На этапе Концепт-дизайна закладываются основные решения о дизайне продукта, его функционале и потребительских качествах.

Дизайнеры разрабатывают эскизы будущего облика продукта, показывая на эскизах от 2 до 5 разных решений.

По итогам работы над концепцией продукта определяется ключевой визуальный образ и потребительские свойства, необходимые продукту для решения задач пользователя.

04 Дизайн-проект

На этапе дизайн-проекта ведется уточнение выбранного эскиза и проработка деталей дизайна продукта. Нюансы формы, типа поверхности, цветов и материалов, соответствие электронной компоновке, деление на детали - всё продумывается внимательно дизайнерами, с учетом технологических и конструктивных требований выбранных технологий производства.

В этот этап входят и такие важные процессы как:
  • разработка цветографического решения
  • углубленная работа с материалами - CMF (color material finishing)
  • графический дизайн панелей управления
  • дизайн интерфейса

05 Макетирование

Создание полномасштабного макета. Этот этап важен для восприятия объекта в живую и проверки эргономики. Если продукт имеет сложные поверхности, иногда его проще сначала вылепить из макетной глины, а затем после 3D-сканирования отстроить в трехмерной модели.

Особенно макет важен если продукт будет постоянно контактировать с руками или телом человека.

06 Трёхмерное моделирование

Главная задача этого этапа - превратить 2D-эскиз в 3D-поверхности без потерь нюансов формообразования, заложенного на этапе дизайна. Задачей занимаются дизайнеры-моделлеры, которые умеют "читать эскиз", замечать детали и создавать сложные дизайнерские поверхности, учитывая технологические требования.

Результат этапа - трехмерная модель в формате stp, с которой можно продолжить работу в любой инженерной программе.

На основе данной модели также можно подготовить фотореалистичные визуализации и первые макеты, напечатанные на 3D-принтере.

07 Фотовизуализация

Визуализация объекта для внутренних документов, гайдлайнов, промежуточных этапов.

08 Инжиниринг

Проработка конструкции изделия с учетом заложенного командой дизайнеров формообразования и утвержденной компановки внутренних элементов. Подбираются материалы и наиболее подходящие технологии производства. Идеальный вариант достигается слаженной работой дизайнеров, инженеров и технологов.

На выходе - инженерная модель полностью готовая для производства.

09 Прототипирование

Главная задача прототипа – все проверить перед серийным производством. Выявить нюансы работы материала и сборки в разработанной конструкции. На этом этапе появляется возможность по-настоящему «пощупать» продукт.
Степень проработки и качества прототипа зависит от конкретных задач:
  • первый прототип,
  • выставочный образец,
  • прототип для инвестора,
  • выявить нюансы работы материала и сборки в разработанной конструкции и др.
Технологии производства, в зависимости от задачи и серийности, также будут варьироваться: от простой FDM 3D-печати до литья или фрезеровки практически серийного образца.

На этом этапе часто требуется изготовить несколько прототипов, так как это генеральная репетиция перед постановкой на производство, и лучше отработать те или иные моменты сейчас, пока есть возможность внести корректировки в модель и конструкторскую документацию.

10 Размещение на производство

Это стадия изготовления оснасток. В зависимости от тиражности продукта этап может состоять из нескольких ступеней:

1 ступень - Тестовая партия (мелкая серия) - изделия еще отличаются от серийных по технологиям производства, но уже позволяют проводить тестирование продукта в плотном контакте с пользователями для сбора обратной связи. Полученная обратная связь от пользователей (и производства) выявит ранее скрытые проблемы и спорные моменты. Эта информация поможет улучшить модель и документацию.

2 ступень - Серийное производство (крупная серия)

11 Авторский надзор

Контроль процессов и качества производства, чтобы готовый продукт максимально соответствовал дизайн-проекту.
Первый шаг - сформулировать задачу на разработку дизайна продукта. Техническое задание - это четкое и максимально подробное описание будущего продукта, где указаны все задачи, требования, ожидания и ограничения.

Чтобы начать можно заполнить наш бриф. Это послужит отправной точкой для обсуждения задачи и формирования Технического задания.

Если у вас уже есть наработки по проекту (возможно, первая версия продукта, идеи и эскизы новой версии, возможно, трехмерная модель, выполненная пока еще без участия дизайнера), то можем провести для вас дизайн-аудит, чтобы определить актуальность разработки и необходимые ближайшие шаги.
Разработка всегда начинается с погружения в тему и анализа продукта, пользователей и индустрии. В зависимости от степени развития продукты
  • Экспресс-аналитика - изучение вопросов, без которых невозможно начать проектирование. Как правило эти вопросы касаются изучения актуальных трендов и лучших решений для конкретной задачи по материалам и технологиям.

  • Глубинная дизайн-аналитика позволяет собрать информацию и подробно изучить аспекты продукта и рынка, которые влияют на успех продукта. Такая аналитика становится опорой для принятия решений при разработке продукта и выводе его на рынок.
На этапе Концепт-дизайна закладываются основные решения о дизайне продукта, его функционале и потребительских качествах.

Дизайнеры разрабатывают эскизы будущего облика продукта, показывая на эскизах от 2 до 5 разных решений.

По итогам работы над концепцией продукта определяется ключевой визуальный образ и потребительские свойства, необходимые продукту для решения задач пользователя.

На этапе дизайн-проекта ведется уточнение выбранного эскиза и проработка деталей дизайна продукта. Нюансы формы, типа поверхности, цветов и материалов, соответствие электронной компоновке, деление на детали - всё продумывается внимательно дизайнерами, с учетом технологических и конструктивных требований выбранных технологий производства.

В этот этап входят и такие важные процессы как:
  • разработка цветографического решения
  • углубленная работа с материалами - CMF (color material finishing)
  • графический дизайн панелей управления
  • дизайн интерфейса
Создание полномасштабного макета. Этот этап важен для восприятия объекта в живую и проверки эргономики. Если продукт имеет сложные поверхности, иногда его проще сначала вылепить из макетной глины, а затем после 3D-сканирования отстроить в трехмерной модели.

Особенно макет важен если продукт будет постоянно контактировать с руками или телом человека.

Главная задача этого этапа - превратить 2D-эскиз в 3D-поверхности без потерь нюансов формообразования, заложенного на этапе дизайна. Задачей занимаются дизайнеры-моделлеры, которые умеют "читать эскиз", замечать детали и создавать сложные дизайнерские поверхности, учитывая технологические требования.

Результат этапа - трехмерная модель в формате stp, с которой можно продолжить работу в любой инженерной программе.

На основе данной модели также можно подготовить фотореалистичные визуализации и первые макеты, напечатанные на 3D-принтере.

Визуализация объекта для внутренних документов, гайдлайнов, промежуточных этапов.
Проработка конструкции изделия с учетом заложенного командой дизайнеров формообразования и утвержденной компановки внутренних элементов. Подбираются материалы и наиболее подходящие технологии производства. Идеальный вариант достигается слаженной работой дизайнеров, инженеров и технологов.

На выходе - инженерная модель полностью готовая для производства.

Главная задача прототипа – все проверить перед серийным производством. Выявить нюансы работы материала и сборки в разработанной конструкции. На этом этапе появляется возможность по-настоящему «пощупать» продукт.

Степень проработки и качества прототипа зависит от конкретных задач:
  • первый прототип,
  • выставочный образец,
  • прототип для инвестора,
  • выявить нюансы работы материала и сборки в разработанной конструкции и др.
Технологии производства, в зависимости от задачи и серийности, также будут варьироваться: от простой FDM 3D-печати до литья или фрезеровки практически серийного образца.

На этом этапе часто требуется изготовить несколько прототипов, так как это генеральная репетиция перед постановкой на производство, и лучше отработать те или иные моменты сейчас, пока есть возможность внести корректировки в модель и конструкторскую документацию.

Это стадия изготовления оснасток. В зависимости от тиражности продукта этап может состоять из нескольких ступеней:

1 ступень - Тестовая партия (мелкая серия) - изделия еще отличаются от серийных по технологиям производства, но уже позволяют проводить тестирование продукта в плотном контакте с пользователями для сбора обратной связи. Полученная обратная связь от пользователей (и производства) выявит ранее скрытые проблемы и спорные моменты. Эта информация поможет улучшить модель и документацию.

2 ступень - Серийное производство (крупная серия)

Контроль процессов и качества производства, чтобы готовый продукт максимально соответствовал дизайн-проекту.
Прототипирование
Инжиниринг
Фотовизуализация
Трехмерное моделирование
Макетирование
Дизайн-проект
Концепт-дизайн
Дизайн-аналитика
Техническое задание
Размещение на производство
Авторский надзор
CMF
Что входит в полный цикл?

Дизайн-консалтинг

Отдельные и дополнительные услуги, которые могут потребоваться продукту

Сопроводительный дизайн

Другой полезный дизайн, который поможет продуктовому бизнесу
  • Фотосъемка продукта
    Фотовизуализация может закрыть большинство задач, но имиджевая съемка добавит продукту честности
  • Логотип и брэндинг
    Разработаем брэндинг, который будут дополнять продукт и станет узнаваемым среди конкурентов рынка
  • Упаковка и документация
    Чтобы сделать продукт узнаваемым на полке в магазине и удобным для транспортировки и хранения.
  • AR/VR
    Технологии виртуальной и дополненной реальности для эффектной и максимально погружающей презентации
  • Лэндинг
    Онлайн страница, которая максимально подробно и выгодно расскажет о вашем продукте
  • Web/app приложения
    Опционально может понадобиться для удобства и простоты взаимодействия с продуктом